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                          西部管道國產化設備改造運行可靠效益可觀
                          • 發布時間:2019.04.17     新聞來源:     瀏覽次數:

                          • 中國石油網消息 (特約記者楊尚飛)3月24日,經過近一個月的平穩運行,西部管道公司改造后的國產燃料氣加熱器控制系統在西一線山丹壓氣站3#壓縮機組一次性應用成功。僅此一項電氣技術改造項目,將為一臺壓縮機組節省9萬余元運行成本。

                            西部管道公司現有RR壓縮機組燃料氣加熱器15套,原廠使用的英國歐陸控制器于去年停產,隨著機組運行時間的增長,控制元器件老化導致加熱器不斷故障,嚴重影響機組整體可靠性。

                            這個公司生產技術服務中心技術人員從設備本質安全出發,去年與分公司成立聯合技術攻關小組,形成《西一線山丹壓氣站3#RR機組燃料氣加熱器控制系統改造技術方案》,以山丹壓氣站3#機組故障為試點,采用國產數字調功器進行替代安裝。

                            2月26日,在做好各項準備工作后,開始現場故障檢修。經過兩天的不懈努力,成功完成了數字調功器的現場安裝及模擬調試工作,機組啟機測試正常,技術攻關取得階段性成果。據了解,該國產備件采購費用為3800元,相比進口原廠備件每臺節約9.2萬元,經濟效益顯著,在其他同類型機組上具有推廣價值。

                            同樣,取得應用成效的還有輔助電氣設備抗晃電技術改造項目。針對這個公司所轄燃驅站場多次出現因外電網電壓波動造成機組連鎖停機的生產難題,生產技術服務中心電氣技術人員找到了引起機組連鎖停機的具體原因,并制定了詳細的優化改造措施。2017年9月在霍爾果斯壓氣站試點成功應用該項改造技術,取得良好驗證效果,并在公司范圍內所有GE燃驅機組進行了推廣應用。

                            截至目前,這個中心已圓滿完成20臺GE燃驅機組抗晃電技術改造工作,計劃今年6月前全部完成設備安裝調試投運,持續提升機組運行可靠性。

                            技術改造的成功實施,不僅降低了生產成本,同時提升了設備本質安全,激發了技術人員的創新動力,為西部管道公司今年實現“進口機組無故障運行6500小時,國產機組無故障運行3000小時”目標提供了保障。

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